POLE

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）％率（持保沢光00可××低△△低○○○○◎◎高2促進耐候性試験ポール材料防錆処理表面処理断面図（参考イメージ）指定色対応現場塗装が必要です使用環境美観維持防錆力コスト市街地向2年に1度の定期点検と、補修塗りが望ましい備　　考錆止め塗装＋ 現場塗装溶融亜鉛メッキ化成処理による色調変更可一般環境一般環境耐塩地域メッキの生地が美観を損なうが経済的項　目付着性耐衝撃性耐沸騰水性耐酸性耐アルカリ性耐湿性耐中性塩水噴霧性鋼　　管溶融亜鉛メッキ＋ ウレタン塗装一般環境耐塩地域普通最も一般的な表面処理試験条件1mm×100マス100/100　分類01/2”φ 500g5時間100/100　分類05% H2SO4×240時間浸漬5% NaCO3×240時間浸漬50℃ 98％ RH×3000時間5% NaCl噴霧×5000時間参考Spec試験時間2000時間Qualicoat Class3(廃止)溶融亜鉛メッキ＋ ポリエステル粉体色が限定されます一般環境耐塩地域若干高膜厚効果で耐食性に優れる試験結果備　考50cmデュポン衝撃、表打ち異常なし異常なし異常なし異常なし0mmカットからのサビ・フクレ幅フッ素ハイブリッド粉体塗装ポリエステル粉体焼付塗装Qualicoat Class3光沢保持90％≦溶融亜鉛メッキ＋ フッ素ハイブリッド粉体塗装色が限定されます一般環境/重耐塩地域工業地帯/温泉街屋外全般膜厚効果とフッ素ハイブリッド効果で耐食性に優れ、美観を長期に維持ISO12944 腐食カテゴリーC5-Mにおける重耐塩地区の期待耐用年数15年以上の性能である塩水噴霧試験1440hを超え、5000hに合格します。※実際の使用環境によって異なる為、年数を保証するものでは　ありません。100908060402020004000試験時間(時間)6000800010000指定色上塗り（現場塗装）錆止め塗装鋼管上塗り（ウレタン塗装）メッキ（内外面）プライマーメッキ（内外面）鋼管鋼管上塗り（ポリエステル粉体塗装）プライマーメッキ（内外面）鋼管上塗り（フッ素ハイブリッド粉体塗装）プライマーメッキ（内外面）鋼管試験結果促進耐候性試験表面処理一覧　使用環境に応じた表面処理に対応いたします約25〜30年※の光沢保持を実現促進耐候性試験10,000時間による光沢保持率は80％以上を実現します。促進耐候性試験300〜400時間を一般環境における1年とすると、約25〜30年※の長期間に渡り光沢保持を実現する超高耐候性塗装です。